胶囊包裹技术的发展

1 乳化—喷干法
乳化—喷干法是胶囊制备方法中最为广泛采用的方法 ,但在此制备过程中香味物质和一些不稳定物的挥发速度比水的蒸发快,必须选择适当的能够防止挥发性香味物质和不稳定物的干燥过程中损失的载体,同时又能使水分不受阻碍地挥发,随着对这些过程的认识深化,能够提供这些性能并确保充分包囊的物质已被找到,这些具有良好的乳化性而口感味觉呈中性的物质,包括明胶、改性乳蛋白质、改性和/或水解淀粉/麦芽糖或阿拉伯胶。
乳化—喷干法主要分成两个步骤，在选择了适当的载体即壁材后，先将载体溶于水中或其他溶剂中，把芯材和溶液乳化物质成混合液，再将此混合液在喷雾干燥器中分散，其液体物料被专用的雾化器雾化成无数的小液滴，固化的颗粒较小，制得的胶囊的体积较小属于微胶囊型。在喷雾干燥器过程中，液滴物料从热空气中吸取能量并迅速蒸发其所含的水分，这使得物料本身的温度始终较低，总是低于周围气流的温度。因此，喷雾干燥法特别适合于热敏性物料的干燥。喷雾干燥法的设备由干燥器和旋风分离器等常规设备组成。
壁材 
 壁材物液 物质乳化  乳化液  雾化干燥
水或其它溶剂

 芯材 成品
                      乳化—喷干法的流程图
2 乳化—喷雾冷凝法
在喷雾冷凝工艺中，要被包裹的芯材与载体混合后喷雾进入冷却或急冷的空气中，恰恰与的喷雾干燥中使用热空气的情况相反，在喷雾冷却的情况下（32C—122C）制得。
3 浸入式喷嘴胶囊法
浸入式喷嘴包裹工世中用一定的壁材包裹液滴——体积可大可小，被胶囊化的芯材和壁材同时被强迫通过一根特殊的共挤嘴进入适当的媒介中，冷凝固化成形。
采用浸入式喷嘴胶囊法制得的颗粒的体积可大可小，满足市场的各种需求，但是设备需要极高的精度，在工世上的每一步序中要求连续的监控，造出的产品成本大大提高，必须有待改善。
 4  挤压胶囊法
 挤压法是在低温过程中进行的，适用于热敏物质。其过程是将芯材分散到作为壁材的熔融的碳水化合物中，再将混合物排到吸水剂中，使其脱水、硬化、分离、干燥后成为产品。
胶囊制备方法除此四种外，还有挤出胶囊法、流床喷雾法、凝聚胶囊法、共结晶法等等，各有各的特点，在此不一一介绍。
四  胶囊产中的品质评价
理想的的胶囊产品具有以下的的特点：
1 胶囊的颗粒大小均匀一致，有一定美的外观；
2 囊与囊之间不黏合，分散性好，且有一定的可塑性和弹性；
3品在特定条件下壁材易破碎，芯材易流出；
4材的释放有一定的速度,且与其他配料混合快。
   胶囊产品易受芯材和壁材理化性质、制备工艺条件、附加剂等因素影响。评价制出品的质量必须对胶囊产品进行形状测定、粒径和分布测定，芯材含量、溶出速率、孔隙率、包进埋量、壁厚的测定。
五  胶囊化产品的应用
1 香精香料胶囊的应用
香精香料胶囊由于其最终用途决定，其颗粒基本上都有属于微胶囊。香精香料微胶囊应用于许多领域，比如的医药、涂料、食品工业、纺织工业、日用化学品、烟草等都有广泛和应用。此文仅叙在医药、食品工业、日用化学品中的应用。